納米材料的制備方法

納米粒子的制備方法很多，可分為物理方法和化學(xué)方法。

物理方法

1、真空冷凝法

用真空蒸發(fā)、加熱、高頻感應等方法使原料氣化或形成等粒子體，然后驟冷。其特點(diǎn)純度高、結晶組織好、粒度可控，但技術(shù)設備要求高。

2、物理粉碎法

通過(guò)機械粉碎、電火花爆炸等方法得到納米粒子。其特點(diǎn)操作簡(jiǎn)單、成本低，但產(chǎn)品純度低，顆粒分布不均勻。

3、機械球磨法

采用球磨方法，控制適當的條件得到純元素、合金或復合材料的納米粒子。其特點(diǎn)操作簡(jiǎn)單、成本低，但產(chǎn)品純度低，顆粒分布不均勻。

化學(xué)方法

1、氣相沉積法

利用金屬化合物蒸氣的化學(xué)反應合成納米材料。其特點(diǎn)產(chǎn)品純度高，粒度分布窄。  

2、沉淀法

把沉淀劑加入到鹽溶液中反應后，將沉淀熱處理得到納米材料。其特點(diǎn)簡(jiǎn)單易行，但純度低，顆粒半徑大，適合制備氧化物。

3、水熱合成法

高溫高壓下在水溶液或蒸汽等流體中合成，再經(jīng)分離和熱處理得納米粒子。其特點(diǎn)純度高，分散性好、粒度易控制。

4、溶膠凝膠法

金屬化合物經(jīng)溶液、溶膠、凝膠而固化，再經(jīng)低溫熱處理而生成納米粒子。其特點(diǎn)反應物種多，產(chǎn)物顆粒均一，過(guò)程易控制，適于氧化物和Ⅱ～Ⅵ族化合物的制備。

5、微乳液法

兩種互不相溶的溶劑在表面活性劑的作用下形成乳液，在微泡中經(jīng)成核、聚結、團聚、熱處理后得納米粒子。其特點(diǎn)粒子的單分散和界面性好，Ⅱ～Ⅵ族半導體納米粒子多用此法制備。

6、氣相燃燒合成法

氣相燃燒合成是指在氣體燃燒火焰中形成納米顆粒。該法不僅可以合成氧化物納米顆粒，而且通過(guò)氣體的無(wú)氧燃燒，可以合成金屬氮化物、碳化物等非氧化物納米顆粒，氣相燃燒合成已應用于批量生產(chǎn)納米石墨、超細氧化鈦涂料。合成的納米顆粒粒度細，粒子團聚少，粒度分布窄，產(chǎn)物純度高。